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现象 |
产生原因 |
排除方法 |
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不排油或者排油量少 |
1、必需汽蚀余量超过额定值。
2、吸入管道漏气
3、旋转方向不对
4、吸入管道堵塞或阀门关闭。
5、安全阀卡死或研伤
6、液体温度低粘度增大 |
1、提高吸入液面，或减小管道阻力
2、检查各接合处是否漏气或漏液，紧固后并用石棉等密封材料加以密封。
3、按泵的所示方向加以纠正。
4、检查管道是否堵塞，阀门是否全开。
5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂磨阀孔、阀口。
6、液体可适当加热，如不可能，可采用降低转数(流量要相应的降低)运行。 |
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密封漏油 |
1、轴封处未调整好。
2、密封圈磨损而间隙增大。
3、机械密封动静环的摩擦面损坏或有划痕等缺陷。
4、弹簧松弛。 |
1、重新调整。
2、适量拧紧调节螺母或更换密封圈。
3、更换动、静环或重新研磨。
4、更换弹簧。 |
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噪音或振动大 |
1、吸入管或过滤网堵塞。
2、吸入管伸入液面较浅。
3、管道内进入空气。
4、排出管道阻力太大。
5、齿轮轴承或侧板严重磨损。
6、吸入液体的粘度太大。
7、必需汽蚀余量超过规定值。 |
1、清除过滤网上的污物。
2、增加吸入管插入深度。
3、检查各联按处，使其密封不漏气。
4、检查排出管道及阀门是否堵塞，或调整管路减少弯头，阀门等。
5、拆下清洗，并修整缺陷或更换。
6、进行粘度测定并根据表二中第一现象第六条处理。
7、提高吸入液面。 |
